26-09-26
мазмұны
Дөңгелек тігісті дәнекерлеу машинасының зауыты - бұл дерексіз термин емес, бірақ күніне 500 немесе 5000 бірдей тігістерге тап болғандар үшін нақты шешім. Біз ресейлік болат сақина зауытында оператордың қолмен доғалық дәнекерлеуден автоматты дөңгелек дәнекерлеу машинасына қалай ауысқанын көрдік - және цикл уақыты 47 секундтан 8 секундқа дейін қысқарды. Сапа жоғалмайды. Өңдеу жоқ. Шаршамай.
Көптеген тұтынушылар: «Кәдімгі нүктелік немесе түйіспелі дәнекерлеумен айналыса алмаймыз ба?» деп сұрайды. Бұл мүмкін, бірақ қатенің құны экспоненциалды түрде өседі. Нүктелік дәнекерлеу жоғары жүктеме кезінде нүктелер арасындағы бос орындарды тудырады. Түйсік - ұштарды тамаша дайындауды талап етеді және жұқа қабырғалы дайындамалармен жұмыс істемейді. Дөңгелек тігіс бүкіл периметрі бойынша үздіксіз, герметикалық, біркелкі балқытылған тігісті қамтамасыз етеді - диаметрі 20 мм-ден 1200 мм-ге дейін. Бұл қысым, вакуум немесе коррозияға төзімділік маңызды өнімдер үшін өте маңызды: тоңазытқыш камералары, химиялық резервуарлар, сүзгілер, сорғы корпустары.
Техникалық тұрғыдан бұл электродтарға қатысты дайындаманың айналуымен қысыммен қарсылық дәнекерлеуі. Негізгі параметрлер - қысу күші (1,5-тен 25 кН-ға дейін), ток (60 кА-ға дейін), айналу жылдамдығы (0,3-12 айн/мин), дәнекерлеу уақыты (0,1-5 сек). Маңызды: шешуші күш емес, оның тұрақтылығы. Ағымдағы 3% төмендеу қазірдің өзінде тігісте микрожарықтарды тудырады. Сондықтан біз тоқтаусыз 200 сағаттық ауысымды имитациялай отырып, әр машинаны стресстік стендте сынаймыз.
«Дөңгелек тігісті дәнекерлеу машинасының зауыты» тек құрастыру орнының көрсеткіші емес. Бұл тізбекті толық бақылаудың сигналы: электродтық қондырғыларды жобалаудан PLC басқару калибрлеуіне дейін. Мысалы, мыс құбырларын өндіру желісінде CuNi қорытпаларын дәнекерлеу кезінде электродтың деформациялану мәселесіне тап болдық. Шешім бүкіл блокты ауыстыру емес, контакт геометриясын бейімдеу және нақты уақытта электродтар үшін суды салқындату жүйесін енгізу болып табылады. Мұндай модификациялар өзіңіздің механикалық шеберханаңыз бен инженерлік зертханаңыз болған жағдайда ғана мүмкін болады.
GUANGZHOU DRAGON WELDING CO., LIMITED осы тәсілді жүзеге асырады: барлық машиналар үш сатылы сынақтан өтеді - кіріс (болат, мыс, оқшаулауды тексеру), аралық (монтаждау геометриясы, саңылаулар, қатайту моменті) және соңғы - ток күші мен қысымның қысымын жазу арқылы жүктеме кезінде функционалдық сынақ. Шығару - барлық сынақтардың электрондық цифрлық қолтаңбасы бар төлқұжат және ГОСТ Р ISO 15614-1 сәйкестік хаттамасы.
Іс жүзінде ақаулардың 73% машинаның өзіне емес, үш нәрсеге байланысты: электр желісінің сәйкес келмеуі, орыс тілінде қызмет көрсету құжаттамасының болмауы және электродты тез ауыстыру мүмкін еместігі. Сондықтан біз негізгі пакетке мыналарды қосамыз:
Егер сіздің міндетіңіз бір ауысымда 2000 сақинаны дәнекерлеу диаметрі бойынша ±0,15 мм төзімділікпен шығару болса, CNC айналуын басқару және ток кері байланысы бар машиналарды таңдаңыз. Шағын көлемді өндіріс үшін қолмен реттелетін және механикалық жылдамдықты шектейтін модельдер қолайлы. Ең бастысы - жылдамдықты қумай, бір метр тігістің құнын ескеру: энергия + электродтар + тоқтап қалу + ақаулар.
Дөңгелек тігісті дәнекерлеу машинасының зауыты жабдықты сатып алу емес. Бұл реактивті техникалық қызмет көрсетуден болжамды өндіріске ауысу. Бұзылмайтын машина - өйткені оның параметрлері жобалау кезеңінде орнатылған анықтамалық мәндермен үнемі салыстырылады. Бүкіл машинаны ауыстырмай-ақ жаңа қорытпаға өзгертуге болатын машина. Құжаттамасы аударманы немесе түсіндіруді қажет етпейтін машина.
Егер сіз өтеу мерзімін есептеп қойған болсаңыз - және ол 14 айдан аз болса, онда сіз дұрыс шешімді таңдадыңыз. Ал егер жоқ болса, есептеуге қайта оралыңыз. Сіз персоналды оқыту шығындарының қысқаруын, қалдықтардың азаюын немесе герметиканың жақсаруына байланысты өнім бағасының өсуін ескермеген боларсыз. Сенімділік ымыраға келу аяқталған жерден басталады.
